碳纖維復(fù)合材料憑借優(yōu)異的性能，在航空航天、高端裝備等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，其熱壓罐成型工藝對(duì)溫度控制有著極高要求。模溫機(jī)通過(guò)精準(zhǔn)的溫控策略，保障了碳纖維復(fù)合材料熱壓罐成型的質(zhì)量與效率。

在熱壓罐成型過(guò)程中，溫度的升降速率、保溫時(shí)間和溫度均勻性都直接影響復(fù)合材料的固化效果。升溫過(guò)快，樹(shù)脂流動(dòng)不均勻，易產(chǎn)生氣泡和分層；降溫過(guò)急，則會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力，影響力學(xué)性能。合理的溫控策略應(yīng)根據(jù)復(fù)合材料的樹(shù)脂體系和工藝要求，制定精確的溫度曲線。例如，在環(huán)氧樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料成型時(shí)，升溫速率控制在 1 - 2℃/min，保溫溫度維持在 180 - 200℃，保溫時(shí)間根據(jù)部件厚度確定，確保樹(shù)脂充分固化。

蘇州新久陽(yáng)機(jī)械設(shè)備有限公司針對(duì)碳纖維復(fù)合材料熱壓罐成型，設(shè)計(jì)了專(zhuān)用模溫機(jī)。該模溫機(jī)具備高精度的溫度控制能力，溫度波動(dòng)可控制在 ±1℃以內(nèi)。同時(shí)，配備大功率加熱和冷卻裝置，滿足熱壓罐快速升降溫的需求。在保溫階段，通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)確保熱壓罐內(nèi)溫度均勻分布。某航空航天企業(yè)使用新久陽(yáng)模溫機(jī)后，碳纖維復(fù)合材料部件的良品率從 78% 提升至 89%，有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。