在復雜的生產(chǎn)工藝中，多段溫控功能能夠滿足不同階段對溫度的精確要求，選擇具備合適多段溫控功能的模溫機，是提高生產(chǎn)質量和效率的關鍵。

蘇州新久陽機械的模溫機多段溫控功能強大且靈活。在塑膠成型工藝中，從模具預熱、注塑成型到冷卻脫模，每個階段對溫度的需求都不同。新久陽模溫機可設置多達 8 段溫度曲線，用戶能夠根據(jù)具體工藝要求，精確設定每個階段的溫度、升溫速率和保溫時間。例如，在注塑高精度電子外殼時，先以較快速度將模具預熱到 80℃，然后在注塑階段將溫度穩(wěn)定在 120℃，成型后再緩慢冷卻至 50℃脫模，通過精準的多段溫控，有效避免了產(chǎn)品變形、縮水等問題，提高了產(chǎn)品合格率。

在復合材料熱壓成型過程中，多段溫控功能同樣至關重要。從樹脂固化到脫模，需要不同的溫度和壓力配合。新久陽模溫機的智能控制系統(tǒng)能夠與壓力設備聯(lián)動，根據(jù)預設的多段溫度曲線，自動調(diào)節(jié)加熱和冷卻過程，確保復合材料在最佳溫度條件下固化，提升材料的力學性能和穩(wěn)定性。

對于一些實驗和研發(fā)場景，多段溫控功能的靈活性尤為重要。科研人員可以根據(jù)實驗需求，隨時調(diào)整溫度曲線，探索不同溫度條件下的材料性能變化。蘇州新久陽機械的模溫機支持通過觸摸屏或電腦端進行參數(shù)設置和曲線編輯，操作便捷，并且能夠保存多組溫度曲線方案，方便重復調(diào)用，為科研工作提供了有力的溫度控制支持。